Кузнечные термины
Кузнец — мастер, занимающийся обработкой металла. Обычно кузнец работает с железом, чугуном, сталью, в более редких случаях может ковать из бронзы, меди, свинца или благородных металлов.
Ковка — это обработка металла с применением нагрева для его деформирования и придания любого желаемого вида. При ковке меняется форма и структура металла.
Ковкость — способность металлов и сплавов подвергаться различным видам обработки давлением (ковке). Показатели ковкости – пластичность металла (деформация без разрушения) и сопротивление деформации.
Свободная ковка — деформирование нагретого железа ударами молота.
Ковка в штампах — получение нужной формы путем вдавливания материалов в металлическую форму.
Литье — получение изделий путем заполнения специальных форм расплавленным металлом. Часто так получают всевозможные шары и пики для кованых ворот или ограждений.
Молот — машина ударного действия для пластической деформации деталей. Основные его части подвижные (падающие). При ударе молота по заготовке происходит формообразование.
Гибка — различные способы изменения формы металлических деталей без нагрева, это изгибание заготовок из круглого или квадратного прутка.
Пруток — длинномерная металлическая заготовка для получения в дальнейшем готовых изделий.
Кузнечный горн — особая печь для нагрева металлов перед ковкой и закалкой, для выплавки и переплавки металлов.
Кузнечная (горновая) сварка — процесс соединения деталей путем их деформирования после нагрева, используется для получения целого изделия. Соединения конструкции при этом оказываются неразъемными.
Пайка — процесс соединения металлов расплавленным металлическим припоем.
Нагрев металла — нагрев заготовки перед обработкой давлением придает пластичность, изменяет физические свойства металлов.
Наковальня — стационарная опора в виде массивной отливки на деревянной тумбе со шлифованной рабочей поверхностью, применяется при свободной ручной ковке.
Отжиг — продолжительное нагревание заготовки с последующим медленным охлаждением для снижения жесткости металла.
Закалка — процесс быстрого охлаждения стали, нагретой до высокой температуры.
Отпуск — незначительный нагрев закаленной стали для уменьшения ее хрупкости. Проводят на заключительной стадии обработки изделия.
Вытяжка или обжим — увеличение длины металлического элемента за счет уменьшения его толщины.
Разгонка — увеличение площади заготовки за счет уменьшения ее высоты.
Просечка — высекание ажурного узора в листовом металле.
Резцовое гравирование — нанесение углубленного изображения при помощи металлических резцов.
Зачистка — механическое удаление с изделия окалины, наплывов сварных швов, дефектов металла и т.д.
Крацевание — механическая обработка металлической щеткой поверхности изделия.
Грунтовка (грунтование) — нанесение на изделие предварительного покрытия перед окрашиванием.
Покраска — нанесение защитного или/и декоративного покрытия на готовое изделие.
Патина — налет различных оттенков, от зеленого до коричневого, образующийся на металлических изделиях в результате коррозии. Имеет защитные свойства, в кузнечном производстве используется в декоративных целях.
Патинирование — обработка поверхности металла соединением серы и хлора в защитных или декоративных целях.
Цинкование — нанесение на сталь слоя цинка для защиты от коррозии. Цинкование является наиболее предпочтительным способом защиты металла, но очень дорог.
Полировка — заключительная обработка металлической поверхности до блеска.
Коррозийная стойкость — способность металла сопротивляться окислению под воздействием окружающей среды.
